施工事例

事例.01

-飲食店-

施工事例1
before

既存ダクトが老朽化して排気能力が低下し、厨房内の熱気や油煙がこもりやすい状態になっていました。

排気効率が大幅向上。快適で安全な厨房環境へ。

施工事例1
after

新しいフード・ダクトを最適配置で設置し、排気量が安定。
厨房内の温度上昇が改善され、調理環境が大きく向上しました。

事例.02

-テナント入れ替え時の設置-

施工事例2
before

前テナントで使用されていた換気設備は撤去され、ダクト経路がない状態で新しい飲食店向けの設備構築が必要でした。

新レイアウトに最適化した換気システムを構築。

施工事例2
after

新店舗のレイアウトに合わせてダクト経路を再設計し、必要排気量を確保。
スムーズなオープンに向けた環境が整いました。

事例.03

-申請・検査-

施工事例3
before

新規厨房設備の導入にあたり、消防への事前申請や構造確認が必要で、手続きや仕様整理に不安を抱えておられました。

申請から検査立会いまでワンストップでスムーズに。

施工事例3
after

必要書類の作成から消防申請、最終検査の立会いまで一括で対応。
安全基準を満たしたダクト設備が問題なく運用開始できました。

事例.04

-飲食店-

施工事例4
before

油煙が十分に排出されず、ピーク時に厨房全体が煙で曇る状態に。
既存ダクトの詰まりと排気量不足が課題でした。

油煙を確実に排出し、ストレスのない作業空間へ。

施工事例4
after

ダクト径の見直しと新フードの設置で排気効率が大幅改善。
調理時の煙が解消され、作業性と衛生面が向上しました。

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